魏德米勒连接器专营    

以下是一种利用开关量电流检测器检测加热器断线的电路图示例，该电路可以实现用 PLC 检测加热器断线情况，以十个加热器为例进行说明：

所需元件

• PLC：选用具有足够输入点数的 PLC，例如西门子 S7-200 SMART 系列。

• 开关量电流检测器：如 WINGOLD 品牌的 LC20L，它是一种通过电磁感应电流产生并输出开关量信号的装置，无需电流变送器和模拟量模块，成本低且安装方便。

• 加热器：十个需要检测断线情况的加热器。

• 其他元件：包括电源、导线、继电器等。

电路连接原理

1. 加热器与电流检测器连接：将每个加热器的一根电线穿过开关量电流检测器的中心过孔。当加热器正常工作时，有电流通过，电流检测器检测到电流，其内部触点闭合；当加热器断线时，电流为零，触点断开。

2. 电流检测器与 PLC 连接：电流检测器的输出触点与 PLC 的输入点连接。例如，将第一个加热器的电流检测器输出触点连接到 PLC 的输入点 I0.0，第二个加热器的电流检测器输出触点连接到 I0.1，以此类推，直到第十个加热器的电流检测器输出触点连接到 I0.9。

3. PLC 程序设置：在 PLC 程序中，通过读取输入点的状态来判断加热器是否断线。当某个输入点为低电平时（即对应的电流检测器触点断开），说明该加热器可能断线，PLC 可以通过输出点控制报警装置发出报警信号，或者将断线信息上传至监控系统。

多个加热器共用一个 IO 点的接线方式

如果 PLC 的 IO 点不够，可以采用多个加热器共用一个 IO 点的方法。将多个加热器的电流检测器的常开触点串联后，再连接到 PLC 的一个输入点。这样，只要任意一个加热器断线，串联的触点就会断开，PLC 的输入点就会无信号，从而判断有加热器断线。

以上电路图仅为示例，实际应用中需要根据具体的加热器类型、数量、PLC 型号以及现场的电气环境等因素进行调整和优化。